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　　1氮化硅鐵的定義

　　氮化硅鐵是以Si3N4為主要成分，伴隨游離鐵，未氮化硅鐵及少量其它成分的混合物.耐火用商品氮化硅鐵是一種灰白色(或茶褐色)的粉末狀物，煉鋼用氮化硅鐵是灰白色粒狀物.

　　2氮化硅鐵用途

　　粉狀氮化硅鐵主要用于大高爐的堵口炮泥中，少量用于鐵溝料或其它不定形耐火材料中.

　　粒狀氮化硅鐵主要用于取向硅鋼或其它采用氮化物的鋼種(如HRB400鋼筋).

　　3國內(nèi)外使用情況

　　氮化硅鐵在發(fā)達國家的高爐炮泥中普遍應用，使炮泥開堵性能了明顯，滿足高爐出鐵的需要，成為現(xiàn)代化大高爐炮泥不可缺少的成分.另外在鐵溝料中加入少量氮化硅鐵極大地提高鐵溝的通鐵量.日本在上世紀70年代開始使用氮化硅鐵.

　　國內(nèi)應用氮化硅鐵時間較短，寶鋼于1994年首先在炮泥中添加氮化硅，使炮泥性能滿足了寶鋼煉鐵的需要.國內(nèi)其它鋼廠基本上都在使用氮化硅鐵，因為氮化硅鐵的銷售價格大約為氮化硅銷售價格的一半，另外在使用性能上兩者基本接近.近3年來，全國重要大型鋼鐵企業(yè)2000M3以上高爐堵口炮泥基本上都使用氮化硅鐵.添加氮化硅鐵的炮泥很好地滿足了大型高爐的需要，使高爐出鐵次數(shù)由18次普遍降低到12次，低的降到6次.炮泥的消耗量由1.2kg/噸鐵降低到0.5kg/噸鐵.

　　在煉鋼方面，粒狀氮化硅鐵初應用于取向硅鋼生產(chǎn)，它能比較穩(wěn)定的為鋼水補充一定量的氮.國內(nèi)使用氮化硅鐵量一年達數(shù)百噸.冶煉技術(shù)的進步使我國微合金化鋼生產(chǎn)快速發(fā)展.鋼的強化微合金化元素主要有釩，鈮，鈦.經(jīng)計算比較和生產(chǎn)實際應用，生產(chǎn)HRB400鋼筋采用FeV50+FeSi3N4微合金化方案，合金化成本比單一采用FeV50噸鋼成本降低127.61元，比采用VN12微合金化噸鋼成本降低44.21元.如果該技術(shù)普及，將對生產(chǎn)建筑鋼材的生產(chǎn)企業(yè)降本增效意義重大.氮化硅鐵作為廉價的提供氮源的合金，未來在其它鋼種上的應用前景良好.